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挤压铝型材内部残留空气的原因

点击次数:   更新时间:18/12/03 16:43:12     来源:www.zbfuying.com关闭分    享:
  我们在进行铝型材挤压加工时,往往会使型材内部残留一部分空气,导致型材的内部和外表都出现气泡,这样加工出来的型材美观度将大打折扣,使用性能也会无法达到理想要求。要想避免空气进入铝型材,我们就需要先了解是哪些原因导致空气被带入铝型材的。铝型材加工厂家为我们介绍了下面几点原因,大家可以了解一下。
  1.长棒热剪导致了空气的残留:
  长棒热剪切时造成的剪切面不美满,垂直的铝型材进行简单的长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重,造成铝型材出现椭圆形的横截面和被剪切一头非常巨大的倒圆角,空气会留在这些倒圆角中。
  2.镦粗导致了空气的残留:
  只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候,柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后,一定要排放进来所携带的气体,气体没有排放进来,残留在铝锭里就会变成气泡。
  3.两根铝棒的相接而造成了空气的残留
  因为两根短柱棒的表层基本上是平的携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。
  铝型材在挤压过程中内部出现空气残留多是由上述原因导致的,我们了解了上述原因后,在后期进行铝型材加工时要多注意一些细节方面的问题,提高加工质量,避免空气残留问题的出现。
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